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産業用サーマルプリンタ(印字機) ドミノ Vシリーズ

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物流ライン

製品説明・スペック紹介

【製品概要】
生産速度を減速することなく鮮明な印字を実現する高性能・高速サーマルプリンターです。プリントヘッド幅が広いので(最大128mm)、少ない台数で広いエリアへの印字が可能です。

■高速印字と低ランニングコストを提供する高性能サーマルプリンタ
最大300rpmの高速印字
対応ラインスピード
【V120i/V230i】3m/分~30m/分
【V320i】3m/分~50m/分
【V320i】2次元コード対応
印字ヘッド幅 最大128mm(5インチ)、幅広印字に最適

取り扱い企業

企業名
ブラザーインダストリアルプリンティング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒144-0051 東京都大田区西蒲田8-20-8アゼル3号館
電話
03-3736-2051
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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卓上型 DP-15D

・本機は、セルフラベルの所定位置に箔テープを使用して製造年月日・賞味期限・製造LOT等を鮮明・正確に捺印しながらラベルを巻き取る装置です。 ・ラベル抜けがあった場合にはラベル抜け検出回路によりシフト捺印動作を行います。 ・捺印済のラベルを供給側にセットして逆戻運転も出来ます。 オプション 剥離装置を取付け、捺印/剥離機として使用することも出来ます。 透明ラベルに対応 高性能段差センサを搭載し、透明ラベル,透明台紙に対応可能です。 仕様 型式 DP-15D 搭載プリンタ ホットプリンタ(箔式捺印機) KO-15VM-2 能力 20~45回/分(ラベル長さにより異なる) ラベル台紙幅 20~140mm ラベル外径 MAX Φ200、紙管内径Φ76 (リードテープ/エンドテープ共に1m以上) ラベル長さ 流れ方向8mm以上(ラベルピッチ11mm~240mm、 ラベルとラベルの隙間3mm以上) 捺印面積 6×32mm(1行捺印)、12×32㎜(2行捺印) ※仕様により18×32㎜等も製作可能 捺印方向 直角/平行捺印 箔テープ 幅25mm~38㎜ x 200m 温度調節 デジタル式電子温度調節器 警報装置 捺印枚数設定(タッチパネルプリセットカウンタ) 機械寸法 幅835×高さ635×奥行480mm 電源 AC100V(50Hz/60Hz) 機械重量 約45kg ※写真はオプション装備機

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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鶏卵パック専用オートラベラーALS-1200SCS

実績あるALS-1200SCSシリーズ待望のフルモデルチェンジ、鶏卵GPセンター用オートラベラー ALS-1200SCSは、長年実績を育んだ「ALS-100EPCXシリーズ」のフルモデルチェンジ機種です。 ラベルに日付印字をしながら、指定パックにラベルの貼り付けを行います。ラベル貼り不要なレギュラーパックは、パック識別装置により貼り付けは行いません。 大量にコンベア上を流れてくる鶏卵業界だからこそ、印字部のダイレクトサーマルプリンターは連続式を採用。鶏卵業界へは連続式印字という新しい価値観を浸透させました。 今回のフルモデルチェンジで、ALS-100EPCXシリーズにはなかったSCS410c(ラジアル制御機能)を搭載している為、大幅なサーマルリボンの節約が可能となりました。 製造ラインの末端の最終チェックとして玉抜けの検出がされれば非常に便利です。そこで、玉抜け検出装置を標準として装備させていだきました。また、オプションとしてカメラ機能(画像による日付チェック)をご用意しています。 操作面では。タッチパネルを一箇所に集約し簡単操作で作業性にも配慮しました。 鶏卵業界で長年実績を積んできたシンメイの鶏卵パック専用オートラベラーの最上位機種です。 標準装備 ・パック識別装置(レギュラーパック、フラットパックの識別) ・リパック検出(ラベル貼付済をチェックして貼付けスルー) ・玉抜け検出装置(玉抜けのチェックを行います) ・コナー貼り装置 ・パトライト警報装置/音声警報 オプション ・画像日付チェック装置(カメラを取付日付のチェックを行います) ・インナーラベル検出装置(インナーラベル有無の検出チェックを行います) ・エアー式コーナー折装置(エアーシリンダーにてラベル折倒しを行います)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンター マーケム・イマージュ9750

最新の連続式インクジェットプリンターMarkem Imaje 9750 は、 食品包装をはじめあらゆるパッケージの形状、サイズ、種類に対応し、 容易なコーディングを実現します。 あらゆる形状、サイズ、種類のパッケージに対応する先進の設計。 市場で最も環境に優しい印字装置のひとつで、 業界トップクラスの連続稼働性を実現しています。 小文字用インクジェットプリンターとしては初めて、 揮発性有機化合物と廃棄物を最大60%削減します。 <製品の特長> 特長① Intelli’Inkシステムにより、     様々な包装資材への柔軟な対応と最適なパフォーマンスを実現します。 特長② Intelli’Swapテクノロジーにより内部機構を合理化し、     容易に交換可能なモジュール設計を実現しました。 特長③ ジェットスピードコントロールテクノロジーがインクとプリンターの可変設定を自動的に調整し、     安定したインク粒の配置と品質、印字の安定性を向上させます。 特長④ Intelli’Swapモジュール設計により、交換の必要な個々のパーツのみを容易に交換可能です。 特長⑤ Intelli’Designによる設計プロセス、     そして厳格な開発基準に基づく幅広いインクラインナップにより、     VOC(揮発性有機化合物)の排出を最大50%削減し、     オペレーターの安全と健康を促進すると同時にTCO(総有機炭素)を改善します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 省スペース

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単枚袋用プリンター付オートラベラー

単枚袋用プリンター付オートラベラー ロールラベルに印字しながら各種空袋、単枚袋、フィルムなどの包材に自動貼付することが可能になります。実績豊富なの「単枚袋用卓上ラベラー」に小型プリンターを搭載、ラベルに印字しながら各種フィルム、空袋、軟法などの包材に自動貼付できます。ラベル貼付&ラベル印字貼付が1台で両方兼用できます。最大印字エリア74.6(W)×200(L)mm。 使用目的や使い方もALS-350NSⅡとまったく同じですので、こちらも5種類の供給装置の中から袋に適したいずれかの機種を選択してお使いください。必要により下貼り機や2種類のスタッカーを自由に組み合わせることができます。 将来、ラベラー部を卓上型ダイレクトサーマルプリンターにユニットごと入れ替えることや、包材の種類や規格が変更された場合、フィーダー部を取り替えることで対応することが可能になります。 ラベルサイズ 30~130mm(W)・20~150mm(L) ラベル巻径 最大300mm(内巻・外巻) ラベル紙管 Φ25・Φ45(標準)Φ75も可

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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連続式サーマルプリンタ(THP2000c)

■カセットユニット採用・新世代機として高性能化を実現したミドルクラス連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP2000c」は、カセットユニットを採用した新世代機のミドルクラスモデルサーマルプリンタです。 制御全般を新設計したことで、当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルとして高性能化を実現。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 【主要スペック】 最大印字速度:30m/分 最大印字面積:53mm(W) × 150mm(L) 【THP2000cの特徴】  ▼ダウンタイムを削減するカセットユニット採用  ▼生産効率を高めるメンテナンス性と信頼性が向上   ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能   ・リボン退避機構による円滑なカセット装着   ・高耐久・省配線設計で信頼性が向上   ・キャリブレーション時間の短縮  ▼ 新機能搭載で印字品位が向上・安定   ・印字品位および安定性の向上   ・低温環境でも安定した初期印字を実現  ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 【使用例】 〈包装形態〉  ・横ピロー包装  ・四方シール包装 〈印字内容〉  ・賞味期限印字  ・消費期限印字  ・製造日印字  ・製造時間印字  ・ロット番号印字  ・製造所固有記号印字

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「RPSシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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超高速連続式サーマルプリンタ(SDX60c)

■生産性向上に大きく貢献する超高速モデル連続式サーマルプリンタ 超高速連続式サーマルプリンタ「SDX60c」は、高速印字による高い生産性や優れた環境性能などを備えた当社連続式サーマルプリンタの最速モデルです。 生産能力の高い高速の包装ラインで解像度300dpiの高品質なサーマル印字を実現します。 【主要スペック】 最大印字速度:60m/分 最大印字面積:53mm(W) × 150mm(L) 【SDX60cの特徴】  ▼最大60m/分の超高速印字で高品質なサーマル印字を実現  ▼低ランニングコスト・環境対応   ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り   ・ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約   ・省電力モデル  ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減  ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉  ・横ピロー包装  ・四方シール包装 〈印字内容〉  ・賞味期限印字  ・消費期限印字  ・製造日印字  ・製造時間印字  ・ロット番号印字  ・製造所固有記号印字

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策

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間欠式サーマルプリンタ(THP3000i)

■製造現場での生産性と信頼性がさらに向上した新世代機スタンダードモデル間欠式サーマルプリンタ 間欠式サーマルプリンタ「THP3000i」は、間欠式サーマルプリンタのロングセラーモデル「THP301シリーズ」がフルモデルチェンジした新世代機です。生産性・信頼性をさらに向上させる新機能を搭載し、製造現場のニーズにお応えします。 【主要スペック】  最大印字速度:22.8m/分  最大印字面積:53mm(W) × 75mm(L) 【THP3000iの特徴】  ▼自動ロック機能を初搭載したカセットユニット採用  ▼製造現場のニーズに応える新機能を搭載   ・リボン巻き数80%アップでダウンタイム削減   ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能   ・高耐久、省配線設計で信頼性が向上   ・低温環境でも安定した初期印字を実現   ・印字品位および安定性の向上  ▼従来機との互換性を考慮した本体部設計で既存ラインへの組込みも容易 【使用例】 〈包装形態〉  ・縦ピロー包装  ・小袋包装 〈印字内容〉  ・賞味期限印字  ・消費期限印字  ・製造日印字  ・製造時間印字  ・ロット番号印字  ・製造所固有記号印字

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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